预拌混凝土搅拌站是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应且满足一定要求的混凝土。预拌混凝土的生产以混凝土搅拌站为核心，包括原材料的输送、混合物搅拌、卸料、运输和泵送等工艺过程(本次调查主要针对搅拌站厂区的生产过程展开，成品运输及泵送不在调查范围内)。其生产工艺流程。
预拌混凝土搅拌站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机及控制系统等5大系统和其他附属设施组成。预拌混凝土生产时，物料输送设备分别将水泥、砂石、水和外加剂按计量配比运入混凝土搅拌站搅拌 ，生产过程主要耗能设备包括：混凝土搅拌机、上料皮带机 、螺旋输送机 、空压机 、水泵等耗电设备，以及叉车、铲车等耗油机械。另外，在预拌混凝土成型、搅拌机和运输车清洗等过程还会消耗一定量的耗能工质水。
预拌混凝土搅拌站行业生产及耗能现状
预拌混凝土生产过程的耗能以电力为主，主要的耗电过程包括：水泥与粉煤灰等经空压机打入储料罐，砂石骨料经皮带机运至料仓，水经水泵运至搅拌机，各种原材料经搅拌机搅拌均匀得到最终产品。预拌混凝土搅拌站生产过程耗电水平的高低主要受生产的连续性、耗电设备的能效等级、搅拌机的生产负荷程度、原材料的输送距离和混凝土搅拌站的生产组织与管理水平等因素的影响。
由于搅拌站中砂石骨料为露天或堆场存放，预拌混凝土搅拌站生产时需通过叉车、铲车等机械车辆将其运至皮带机处，因而产生燃油(以柴油为主)消耗。影响厂区内运输机械油耗水平的主要因素包括厂区内运输距离、车辆的维护保养情况和车辆的使用年限等。
在预拌混凝土生产中，除拌合用水外，大量的水用于冲洗搅拌和运输设备(约占37％～40％)l5_。水的采集主要来自于江河或自来水，部分企业对水资源没有进行合理利用，导致水资源的浪费，不仅带来巨大的经济损失 ，更会对环境造成污染。
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