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中频炉安全上的注意事项
发布日期:2020-06-23  浏览量:666    
  今天重庆拓仕达电气小编为大家介绍中频炉的安全问题,及注意事项。
  
  一.穿炉
  
  事故原因
  
  (1)铁水冷却时间过长,无法形成盖,然后因受热而再次膨胀。挤压炉衬会导致炉衬破裂。中频炉熔化过程中熔融铁穿过中裂缝,导致熔融铁穿过熔炉,或从炉盖喷出,导致熔炉喷射事故。
  
  (2)随着炉龄的增加,炉衬体积变大,炉内铁水量增加,炉衬变薄,局部无法承受铁水压力,导致熔透。
  
  (3)中频炉炉衬打结时,有些部位不符合要求或带入杂质而未发现,特别是铁磁性物质,导致缺陷中在冶炼过程中渗透。
  
  (4)中频炉炉衬因淬火而破裂,熔化中时,铁水穿过裂缝中。
  
  (5)中频炉结构,怕线圈柱固定不好而失去对中频炉炉衬的支撑和稳定作用,中频炉倾炉炉衬晃动开裂。
  
  (6)中频炉内磁场分布不合理也会造成局部高温,特别是在某一点会穿过炉内。
  
  处理措施
  
  (1)中上部中频炉炉膛泄漏,由于上部中频炉炉膛从上到下的落差很大,铁水会飞溅。
  
  (2)对于中频炉停电,值班人员立即组织除紧急救援人员外,其余人员撤离现场至安全地点待命,并及时逐级汇报。
  
  (3)根据中频炉漏炉位置,如果中频炉漏炉位置位于中频率炉的前侧,必须快速浇注部分铁水,使炉内铁水高度低于漏炉位置,然后将炉体拉直;如果漏炉位置位于中频率炉的后侧,应迅速关闭盘管循环水进水总阀,一键倾动炉应完全排空铁水,应急人员应撤离现场。
  
  (4) 中下泄漏,中炉膛下部泄漏。当熔炉中有更多的铁水时中,铁水溢出更快,也更危险。对于中频率炉,立即切断水供应,切断电源,用一个按钮倾斜炉子,并疏散所有人员。
  
  二.个人触电
  
  事故原因
  
  中频炉控制柜中的大部分电气元件都是外露的,并且具有高电压和高电流。在加热过程中中,劳动保护绝缘不良等人员容易造成触电。
  
  预防措施
  
  (1)将接地线连接到炉体上。
  
  (2)炉膛操作面和控制柜周围应铺设绝缘设施。
  
  (3)裸露青铜的所有部位及绝缘保护,如刷绝缘漆,在两根铜排之间加绝缘隔离等。
  
  (4)严格按照操作规程操作,在装料、修炉口、筑炉、维修等操作中必须停电,劳保穿戴齐全(劳保鞋)。
  
  (5)检修电容器时,必须进行放电处理。
  
  (6)闫秀随意触摸中频率柜内的任何电气元件。
  
  (7)在带电体周围设置隔离带,并张贴警示标志。
  
  三.烫伤事故
  
  事故原因
  
  中频炉铁水的温度高达1400多度,当暴露在潮湿的环境中时,很容易爆裂和烧伤人员。
  
  预防措施
  
  (1)为避免中频炉铁水与水分或水接触,当炉内有铁水时,添加的物料必须干燥,炉具使用前必须预热,特别注意雨雪天气的车间环境,注意磷生铁等原材料的储存防潮防水措施。
  
  (2)规范职工操作,劳保穿戴齐全。
  
  (3)添加磷生铁等材料时,严禁用力抛掷或远距离抛掷,以防铁水飞溅和烫伤。

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下一个:中频炉加热原理和应用

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