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中频电炉“火山喷发”怎么回事?
发布日期:2020-03-18  浏览量:1114    
  原因一:炉料带有锈蚀且未经烘烤
  
  解决措施:在实际生产中必须严格按照工艺需求进行,加入炉料要经过烘烤、无锈蚀;一旦发生此类沸炉,应立即断电,以防溢出的钢液使感应炉短路,造成设备的损坏或者更大的事故;断电后向炉内加入适量脱氧剂,并用除渣剂覆盖液面,可缓解此反应发生;如果沸炉较为剧烈,必要时可将钢液直接倒在炉坑内。中频炉
  
  原因二:炉料中含有低熔点低沸点金属及其化合物
  
  解决措施:在熔炼过程中如果需要熔化小料或者碎料,加料时应先将小料杂料放在炉体的底部;由于开始熔化时加热较为缓慢,低熔点沸点金属及其化合物就会慢慢的分解或者气化,不会像立即加到金属液中那样引起剧烈的反应。
  
  原因三:穿炉——当炉壁内某些地方被钢液浸蚀的较为严重,熔炼时很容易穿炉
  
  解决措施:生产中炉衬应不断检查和修补;不连续操作时,开炉前,应详细检查炉顶、壁、底是否需要修补;连续熔化时,每出钢一次,也应从炉顶观察到炉底是否需要修补;裂痕在2mm以下的不必修补,超过2mm的裂痕需修补;修补时先除掉四周炉渣,将盛有修炉材料的纸顶在裂痕下端,使用U形铁针,将材料挤入裂口,再用混有水玻璃的筑炉材料将表面挤压抹平,以防穿炉事故的发生。

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